我国目前年产钛石膏约 3000 万吨，但综合利用率不足 10%，资源浪费问题突出。作为工业副产石膏的一种，钛石膏虽可在水泥添加基材中用作缓凝剂或复合胶凝材料，但其自身活性差、强度低的特性，导致实际掺量与利用率始终处于低位，被业界公认为应用程度最低、适用范围最窄的工业副产石膏类型。煅烧后力学性能薄弱是制约钛石膏应用的关键因素之一。为探究其成因，本文通过优化生产工艺，在不添加任何外掺剂的前提下，针对性降低酸性废水中的固体杂质及杂质离子含量，并系统研究其对石膏力学性能的影响规律。研究结果表明：固体杂质对石膏力学性能影响相对有限，而杂质离子的作用更为显著—杂质离子含量越高，石膏 2 小时抗折与抗压强度下降越明显。具体数据显示：当酸水除去偏钛酸等固体杂质后，石膏 2 小时抗折强度达 1.05MPa、抗压强度 1.7MPa；进一步去除 Fe、Al、Mg 等二价离子后，强度指标显著提升至 1.94MPa（抗折）与 3.2MPa（抗压），验证了杂质离子对钛石膏力学性能的决定性影响。这一发现为钛石膏的高效资源化利用提供了关键技术方向。