数控机床是重要的基础工艺设备，而其动态性和稳定性越来越受到重视。动态性不但影响到机床的快速性和准确性，也对其在切削时的抗振性和工作可靠性有显著作用，而稳定性是保证机床正常工作以及进行优质加工的基础。本文主要基于结构、传动链以及控制系统等方面，分析影响数控机床动态性的主要因素，并介绍了常用的建模方法以及模态试验的方法，通过对实例进行分析比较不同结构形式和不同的控制方式对稳定性的不同影响。研究表明，通过对结构进行改进，增加主要零件的刚性和阻尼，采用先进的控制手段等方式可以明显改善机床的动力学特性和稳定性。这对数控机床的设计优化以及提高性能具有一定的指导意义。